近几年,新能源问题已经成为大家关注的焦点,发展新能源成为汽车工业的必然趋势,因此国家加大了对纯电动车的扶持力度。
电动汽车动力电池作为动力来源,成为新能源汽车行业关注的焦点,如何形成一块合格的、稳定的电池成为新能源汽车产业发展的首要问题,新能源汽车电池包的密封性测试,气密性检测也成为关注的焦点。
新能源汽车电池的密封、防水性能都需要达到一定的等级。一般来说,新能源汽车电池的体积较大,长度约为1米,电池的内部容积也较大。
因此,使用压缩空气检测电池组的气密性比普通电池组要困难得多,对电池组气密性和稳定性要求更高。
新能源汽车电池检测的难点:
一:新能源汽车电池组体积大、内部容量大,一般气密性检测时间均在1分钟以上,测试时间越长,对气密性检测设备的稳定性要求越高。
二:对电池包的检测需要实现无损检测,因为电池包的成本比较高,如果采用传统的浸水方法检测,可能会造成电池包内部的损坏,给二次维修带来难度。
由于电池包上一般都有预留的防水透气孔,可以通过直接充气的方式对电池包进行气密性检测。
在气密性检测设备与电池包的防水透气孔之间通过气管连接,使压缩空气进入电池包内,经过充气-稳压-测试三个阶段,通过气密性检测设备实时检测电池包内气体的变化,依此判断电池包是否存在泄漏。
采用进口压力传感器及调压阀,检测精度可达0.02%FS,此算法已获得专利。
广州岳信仪器有限公司研制开发的气密性检测设备精度高,测试稳定,新能源汔车电池包密封防水测试技术成熟。
检测了各种电池密封性能,包括新能源电动汽车电池组气密性检测、电动客车电池包密封性试验、锂电池气密性检测。如对我方气密性检测设备感兴趣,欢迎致电广州岳信仪器有限公司。
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