玻璃瓶密封测试仪的检测过程详解

玻璃瓶密封测试仪主要由真空室、控制系统、夹具等部件组成，适用于食品、医药、日化、文具等行业的包装袋子、盒子、罐子、瓶子、管等等的密封性测试。

很多企业对于玻璃瓶密封测试仪不太熟悉，不了解其操作的方法和步骤，所以小编在这里给大家科普下相关的测试过程，供大家参考。

1.  将样品浸入到玻璃瓶密封测试仪真空室的装有液体的容器中。样品顶端的编码应不会被小于1英寸高的液体所覆盖。

注：可以同时测试两个或更多的小的泄漏，但是条件是试验时每个包装的所有部分都可以观察到泄露情况，所有包装必须按此方式放置。

2.  盖上玻璃瓶密封测试仪真空室盖子，关掉出气阀，打开真空，气压计缓慢增长（大约1寸Hg/s）直到达到所选的真空度。选取的真空度必须尽可能大以确保试验敏感度。限制因素包括包装脆性，包装膨胀度和试验液体的蒸气压。

3.  随着真空度的上升，观察到浸入的样品以从玻璃瓶密封测试仪中冒出一串平稳的气泡的形式说明泄漏了。由于截留的空气造成的个别的气泡不属于泄漏。还要注意包装容积的近似增加。本测试压差和与之有关的样品容积增加相反；因此，大容积显著增加削弱了试验的严重性。带有或者无顶部空间的柔性包装不可使用本试验方法可靠评估。

4.  保持玻璃瓶密封测试仪真空度在一定特定时间段：建议30秒，但是这个值可根据试验者的慎重考虑来定。

5.  释放真空，移开玻璃瓶密封测试仪盖子，检查样品上是否存在试验液体。

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